汽车精密技术交流

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16 10, 2017

五金冲压加工的重要性介绍

2018-06-08T22:14:10+00:00 Tags: |

在汽车生产行业中,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。 精密冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸

13 10, 2017

浅谈五金冲压模具的制程分类

2018-06-08T22:14:10+00:00 Tags: |

五金冲压件应用我们生活当中的各个领域范围,如民用品锅碗瓢盆,工业品汽车电子配件等,这些冲压件形状各异,所发挥的作用也不相同。而要制作这些不同类型的冲压件,五金冲压模具是必不可少的,五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器,具有生产效率高、生产周期短等优点。下面小编主要为大家介绍五金冲压模具的制程分类。 1、单工程冲压模具:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。利用单工程模具完成所需要的

22 09, 2017

揭秘16种不容错通过的五金深拉伸加工方法【上篇】

2018-06-08T22:14:10+00:00 Tags: |

我们讲到五金冲压深拉伸加工方法,下面我们来具体介绍一下使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时的16种类型,由于信息量太大,小编分为上下两篇,希望大家能够多多指教。 1、圆筒拉伸工: 带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状,圆筒侧壁为轴对称,在同一圆周上变形均匀分布,法兰上毛坯产生拉深变形。 2、椭圆拉伸加工: 法兰上毛坯的变形为拉伸变形,但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分

20 09, 2017

【基础知识篇】深拉伸冲压成型工艺

2018-06-08T22:14:10+00:00 Tags: |

深拉伸冲压成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法。拉伸作为主要的冲压工序之一,应用广泛。用拉伸工艺可以制成圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件,如果与其他冲压成形工艺配合,还可制造形状更为复杂的零件。 使用冲压设备进行产品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。 拉伸加工:使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材

28 08, 2017

高精密零件做TD处理搞不定,怎么办?

2018-06-08T22:14:12+00:00 Tags: |

前不久华能精密的VIP客户X社长亲自处理的一个项目:SKD11材料的高精密零件做TD处理——表面超硬化处理,用高速冲床的刀口,当时客户遭遇困难,计划在日本本土处理,但是日本的纳期非常的长,这个表面处理的直接影响后续项目的试验进度和后续的小批量试产,基于我司的品质管理的过程客户比较安心,所以客户非常希望委托我司快速对应。 接到这个案子后,营业部康朝霞组织品管,技术,生管召开的会议,把客户的要求,以及

17 08, 2017

一般五金模具设计都会涉及到这个冲裁间隙的取值标准

2018-06-08T22:14:13+00:00 Tags: |

五金模具设计中,经常会根据材质、板厚的不同,进行冲裁间隙的确定。合理间隙值的确定对冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度、提高模具寿命至关重要。 合理间隙指的是一个范围值:最小间隙---最大间隙。冲裁间隙是综合考虑各个因素的影响及产品对切断面要求来确定的。在具体设计模具时,根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取: (1)、当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选

24 07, 2017

「深拉伸模具设计技巧篇」如何进行旋切切断工艺设计

2018-06-08T22:14:15+00:00 Tags: |

深拉伸产品(圆形/异形)在模具设计时,经常要运用旋切工艺将产品与废料分离。下面,具体用一个圆形拉伸件实例讲解如何具体进行旋切工艺设计。 实例参数: 产品壁厚0.8mm; 产品内径尺寸直径18.00; 产品高度尺寸55.00+0.02/-0.02; 产品拉伸体外壁不允许有台阶; 产品切断面要求平面。 实例一:圆形深拉伸产品旋切工艺设计 首先,我们需要确定旋切工艺的几个具体参数: 1.滑块前后左右的最

17 07, 2017

深拉伸模具设计技巧之如何在设计初始防止产品拉偏

2018-06-08T22:14:15+00:00 Tags: |

深拉伸模具在开发调模过程中,经常会遇到起皱、刮痕(产品外壁或内壁拉花)、拉破、壁厚不均(产品外壁呈现波浪形)、拉偏等等问题。然而拉偏又是上述问题中较难解决的一类,若在模具调试过程中碰到产品拉偏,往往令整个开发团队非常头痛。 造成产品拉偏的原因非常多,其中比较重要的一个原因往往是模具设计的结构不合理。那么,今天与大家分享一下:如何在设计初始防止产品拉偏。 如上图所示为模具拉开状态,我们来分析一下模具

13 07, 2017

「重点分析」多变的模具零件工艺该如何管理?

2018-06-08T22:14:15+00:00 Tags: |

我们都知道,各类模具的制造与生产一般都是以单件、小批量生产为主。由于模具制造厂(车间)的生产对象多变,这就给标准工时的制定和管理带来一定的难度。再加上各厂和车间的生产方式、设备状况、技术素质、管理制度、考核方法等又不尽相同。所以,在制定标准工时要根据本厂的具体情况,找出适当的方法来制定。目前大多数工厂和车间都采用工厂里对工艺有全面了解和熟悉的工程师或生产管理员来制定。 评估者一般是由工时制定员及技

6 06, 2017

基础知识分享:深拉伸模具设计中拉伸率是什么?

2018-06-08T22:14:18+00:00 Tags: |

深拉伸模具中经常会出现拉伸率,有些国家用L字母来代替, 它一般指的就是指钢材的拉伸率。什么是钢材的拉伸率? 说到钢材的拉伸率,不得不从钢材基础知识开始说起。钢材的基础特性: 1.屈服点:钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 2.屈服强度:有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,

2 06, 2017

那么问题来了,深拉伸模具中“N“和”R“ 是什么意思 ?

2018-06-08T22:14:18+00:00 Tags: |

深拉伸模具中经常会出现"N" 和"R" 值. 在模具设计和制造中"N" 和"R"到底指的是什么?     "N" 值也叫冷作硬化指数, 它是描述钢材拉伸能力的指标. "R"值也叫塑性变形系数---用来度量材料的流动和拉伸能力的. 展开平板的尺寸和形状若太大都阻碍金属的流动, 以及完成品零件的几何外形也影响金属的流动能力. 冲床的速度应容许留出金属流动所需足够的时间. 什么叫冷作

17 05, 2017

深拉伸模具设计的有哪此默认的“行规”要求?

2018-06-08T22:14:18+00:00 Tags: |

许多人对深拉伸模具望而却步,这是因为拉伸模不仅仅设计时要考虑许多因素,更主要的是在试模时往往不能一次成型,还要经过多次修模,才能达到理想的结果。因此,在实践中不断积累经验,对拉伸模的设计大有裨益。 1.材料: 好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量最大的是08号钢,分为沸腾钢和镇静钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏

24 04, 2017

简析慢走丝工艺及其在模具加工中的应用

2018-06-08T22:14:20+00:00 Tags: |

慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。 由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面

12 04, 2017

掌握最先进的抛光技术为客户提供更精美的产品

2018-06-08T22:14:21+00:00 Tags: |

在现阶段的机械加工领域,抛光技术正在被广泛的使用,无论在模具零件,还是自动化设备精密零件,抛光工艺都是非常重要的工艺,随着五金制品的日溢广泛应用,对五金制品的外观品质要求也越来越高,所以表面抛光质量也要相应提高,特别是镜面和高光高亮表面的产品对表面粗糙度要求更高,因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以方便于后续的注塑加工,如使塑料制品易于脱模

10 04, 2017

模具工程师关于汽车大型覆盖件的的三种分类解析

2018-08-24T13:23:30+00:00 Tags: |

大型覆盖件可根据形状复杂程度和变形特点,大概分为三类:A、浅拉伸件,B、一般拉伸件,C、复杂拉伸件。下面介绍下各类零件的变形特点: A、浅拉伸件。 同类零件比如:汽车外门板,上后围等。     零件外形特征:1.拉伸深度浅(<50mm)。2.外形比较简单均匀。3.平的或基本平的底,或是小台阶的底。 拉伸变形特点:1.拉深中从压边下获得少量的补充材料,工件本体的拉伸成形主要