这是一个通过变更加工工艺降低成本,成功接入订单的案例

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众所周知,在机加工行业中,唯一的工作标准即为客户的图纸。我们按照客户图纸上的要求,安排工艺,走加工流程。一个产品, 在哪一步, 哪个工艺,会产生多少成本,都是基于产品的图纸要求。这时加工者就可以理直气壮的和客户讲我们的报价是合理的,产品价格就是要这么高,图纸什么样的要求,就报什么要求下相应的价格。

但是,当图纸上指定的加工方法相对于达到图纸要求来讲,价值过剩的情况下,我们完全可以在保证客户图纸要求的基础上,提出降低成本的方案,从而接入客户订单。

接下来为大家讲述一个通过改研磨加工为线割加工,降低加工成本,成功接入订单的案例。

这是我们VIP客户J04的一个询价图纸,一共有7款类似的产品。

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产品是一个S45C+钨钢焊接 91*80*8 mm的精密机械零件

从图纸上看,钨钢焊接部是一个圆弧部位,同时图纸要求G研磨加工,光洁度△△△。现在问题点是,此部位弧面不可研磨加工,如果要按照图纸上要求就的话,只能是JG 加工。
且此客户一直以来有一个特点即使,每次询价都会给出其期望的价格。

而JG加工成本非常高,客户给的价格仅仅只能支付普通G研磨加工的费用。

为了接入订单, 我们该如何降低生产成本呢?

技术员有将产品图纸仔细的分析了一遍。

技术员发现,研磨加工部位是光洁度△△△,不用研磨加工,其他工艺完全可以达到图纸光洁度要求。根据产品工艺,可以用线割+抛光的方法,线割加工之后产品较为粗糙,再加上抛光,光洁度△△△完全没有问题。而线割+抛光成本远远低于JG加工,客户提供的期望价完全可以对应。

营业人员马上将这个提案邮件给客户说明,最终,客户同意了我们的方案,并下订单过来。

2018-06-08T22:14:04+00:00 Tags: |

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