年中访日感想:稍微对应松懈就会影响客户满意度的日本市场

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此次是我第三次去日本,因为之前在日本研修了几个月所以对交通路线有所了解。为了节省预算,出发前再三请社长不要安排人来机场接,每到一个地点发信息告诉他我们到哪儿了。

大约晚上九点多我和同行的汪副总顺利到达日本公司–Kanou precision(Japan) Co.,ltd。敲门进入办公室,与上次来时相比办公室里增了不少精密零件样品,和展会用的宣传海报,文件柜,以及远远就能看到排满了计划的看板,走近一看已经排到12月份去了,看得出日本同事把工作安排得井井有条。

 

整个行程排得有点紧凑,第二天一直到第五天和汪副总,社长及另一位同事都是在各个客户中穿梭。除了向客户介绍我们的业绩经营情况和加工实例外,还向每家客户介绍了我们越南工厂筹建计划以及目前的进展,好几家客户表示出了浓厚兴趣。还有一家客户直接问我们什么时候开始生产。因为随着中国人工成本的增长,以及日本老龄化用工难的问题,越来越多的客户想把采购伸展到东南亚国家去,希望在那里能实现成本下降计划。

 

访问期间去了2个客户的工厂参观,加工设备非常多,都是些有名厂家制造的设备。但令人惊牙的是机器比人多,1个人同时操作几台机器,而且很多是上了年纪的大叔。有位客户说实在没有人时,他就会白天去生产现场开机,晚上再做其它工作。据了解到,近年日本的年轻人从事这块工作很少,之后就招中国人来研修,现因中国也发展起来了,几乎是招不到可以留下来的了,所以近几年大部分招的是越南人,但也很难招到合适的。这令我感叹到,现在的中国很多工厂何其不是这样的呢,面临招工难,难招工。

 

“埋头苦干”很容易做“井底之蛙”,这是我对这几天感触最深的表白。我自认为产品做得不错,我和我的同事很努力的对应,与客户的粘度也不错,客户就一定会找我们,一定会相信我们。熟不知现在也有很多加工商和我们一样,制定计划定期拜访。我们的品质有一丁点下滑,在对应上有一丁点松懈,那就是在给别人制造机会。只能不断的努力,一刻也不能停的,不放过任何一个细节的改善,每天以“付出不亚于任何人的努力”之心工作,才能不被取代,才能使客户“死心塌地”。

2019-11-09T20:09:43+00:00

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