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客户选用五轴加工零件是牛刀小试吗?

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​​凯路汽车的抖音号已经运营了两年有余了,我们垂直化展示了精密零件加工、五轴CNC加工以及日常的品质检查动态等等内容。慢慢的我们的抖音被客户、同行、以及关注机加工行业的朋友所熟知。

 

 

 

 

有一件事让我非常记忆尤深,记得我们发布过一个加工机械零部件产品的视频,其中视频提到一款零件:造价高,精度高,要用五轴车铣复合机才能做出来,让评论区纷纷议论起来,有的人说:就这?我用过3+2轴也能干出来!有的不服气说:我用3轴机就可以做出来了,便宜又好用!

 

 

为什么同一款产品,既然3轴都能加工出来,为什么要用五轴加工呢?这不是牛刀小试了吗?

 

 

3轴加工虽然具有高精高效的优点,但是在加工复杂的异面工件时就较为麻烦。由于刀具长度过长,需要进行多次工序增加、多次装夹。同时,重复对刀产生累积公差,易过切也会引起工件的不合格。因此在加工较为复杂的工件时多轴联动加工成为首选。

 

 

 

 

很多朋友都认为五轴加工中心就是在三轴加工中心的基础上,添加2个旋转轴,但是3+2轴技术并不是真正意义上的五轴加工,其两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置,再由进给轴X、Y、Z进行加工。由于第四轴和第五轴是用来确定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工过程中连续不断的运行。因此这不是真正的五轴联动技术,3+2轴的加工可以满足普通加工无法完成的加工操作,但这也并不是真正的五轴加工。

 

 

我认为“脱离实际需求谈机床”是不明智的,假设现在只是想把一个大铝块加工成曲面零件,五轴机床因为有两个旋转轴的存在,刀具可以从任意方向接近被加工件,一次装夹可以实现除了装夹面以外的所有面的加工。而普通的3轴机床则无法实现!
“减少装夹次数”对于追求高效高精的机械加工而言可谓是一举两得。

 

 

 

 

一方面减少装夹次数可以节约时间,降低工人的劳动强度,提升了加工效率;另一方面,可以尽可能减少可能由装夹带来的失误,及装夹误差,保证加工精度。

 

 

而3轴机床即使可以加工这类零件,在曲面加工成型、加工效率、和加工容错等方面都是不小的困难需要克服。

 

 

 

 

同一款产品, 3轴都能加工出来,却要用五轴加工,并不是牛刀小试,而是好钢用好刃的道理!

2021-07-27T20:07:16+00:00 Tags: |