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现地化调达!为什么新能源汽车客户会选择我们?

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新报价模具切刀,上下刀刀具。终端:H社 C52是直接供应商。具体应用场景:❤

 

2.1.原为日本加工,成本原因改为现地调达。

2.2.3/12已经报价给C52,评估结果:单价OK。

2.3.年度需求数量:3200件共2套4款,4件装配成2套使用。

2.4.切换计划:2022年6月开始试样,2022年8月开始寿命测试,2022年10月开始正式分批切换

2.5.年度需求数量3200SET,每月320SET,金额:❤

2.6.2023年计划:计划会再扩大生产,现为2条线使用,2023年会再扩大到4条线生产。

 

这是4月拜访一家交易量非常少的客户时,整理到的客户的信息。

 

想起3月份第一次拜访客户时,回到公司的情况,还历历在目。

下午四点,召集技术、品管、购买同事紧急开会,看着图纸里面注明公差,小数点后面的那几个0,看着技术同事紧锁的眉头,预感到挑战来了。从材料是烧结还是胚材加工、到如何每一道的加工工艺、使用什么品牌的设备(如慢走丝先用沙迪克还是西部),如何检测,如何包装,整整2个小时过去,争论从30分贝到80分贝,一直充斥着整个会议室。

 

最终我们从材料来料的加工方式、每一步加工工艺、选定的加工品牌、品质的风险、如何测量、如何规避浪费、包装、到如何运输,做成了初步的控制计划。

 

 

好事多磨,客户反馈单价有优势,但6月初要试样,给我们的时间只有不到45天,钨钢从日本购入烧结品,最快要25天,产品加工到做无氢DLC,到产品检测,只有20天时间。

 

虽然烧结品早到了5天,但上刀在加工时,垂直度超标6UM,眼看着交期马上到了,大家都是心急如焚,最终,产品垂直度超差3UM,交期已到,大家做试产总结时,提交了垂直度超差的原因以及对策。

 

拿着原因分析跟对策,与客户做了说明,当场上模测试,没想到在装配公差范围之内。我们回到公司再次难当时DFM的内容,在前几天提交了全部符合公差范围内的产品。

 

 

产品检测完后,跟客户一同吃饭,开玩笑的问客户为什么会选择我们,客户是这样说的:

 

1.客户拜访时,做的新产品介绍,明显是有做足了功课。

2.会谈过程中,所问的问题,虽然很多是从营业方面出发,但专业,很有条理性。不吹牛,实事求事。

3.报价单价合理,内容面面俱到。

4.DFM评估充分。

5.品质控制计划、工艺流程、品质检测仕样、包装仕样,虽然前期提供的是初版,很多受注前机密性的东西不能全部揭示,但能充分考虑到客户需求。

 

今年是转型做量产的第三年,也是最关键的一年,留给我们的时间已然不多,选好客户,做好产品,我们一定要量产,而且要实现早日量产!

2022-06-29T15:38:51+00:00